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円筒研削盤
使いやすさを重視し、人材問題に貢献
人口減少と高齢化により、さまざまな地域で高精度な研削加工ができる職人が退職し、後継者不足が深刻化している。当社では安全性の高い自動化ソリューションや、使いやすさを重視したエントリーモデルマシンを市場に投入。高い操作性と直感的に使えるソフトウエアにより作業者は数日のトレーニングで最高品質のワークを研削することができる。革新的なテクノロジーで人材不足解決に貢献する。
新型ユニバーサルローダーシステム
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標準型の自動化ソリューション「insertLoad」
標準型の自動化ソリューション「insertLoad」を23年9月に独ハノーバーで開かれた工作機械見本市「EMOハノーバー2023」で初公開した。当社の複合円筒研削盤「S33」「S31」におけるワークのロード・アンロードを自動化する。最大1000ミリメートルのセンター間距離に対応することが可能で、標準化された自動化システムのギャップを埋める。ワークは最大長100ミリメートル、重量は交互モードで1・5キログラム、シングルモードで5キログラムまでで、直立、横置きどちらのワークにも対応する。ワークの着脱自体はファナック製のロボットが行う。また、使いやすさを追求したデザインと、デジタルセットアップウィザードによる簡単操作でユーザーはプログラミングの知識がなくてもセンターやチャック用に設定をすることが可能だ。
安全性にも着目し、研削油を使用した加工プロセスでの引火を防ぐため、同製品のローディングエリアと機械の加工エリアをハッチで仕切った。さらにソフトと安全スイッチにより、発火時でも作業者が危険にさらされるのを防ぐ仕様だ。現在はS33、S31にのみ対応しているが、今後ほかのモデルにも広げていく。
高い品質と精度を経済的な価格で提供
中小企業での信頼性が高い当社では、エントリーモデルの拡張にも力を入れている。複合円筒研削盤「favorit」「favourit CNC」「S100」をラインアップし、ハイエンドモデルと遜色ない品質と精度を提供している。多くの技術的プロセスとインターフェースを標準化し、経済的な価格で幅広い研削用途に対応する。
また短納期での納入が可能な点も特徴。自社工場での特別設計の高精度コンベヤーシステムを用いた流れ組み立て作業により、最短期間で高品質な製品の提供を可能にした。トルコの自動車サプライヤーCelikis社では、favoritの導入によりドライブシャフトの生産効率を大幅に向上させた。同社によると、生産数を1時間に15台から25台まで伸ばしたという。
favoritは24インチのマルチタッチスクリーンを搭載し、簡単にプログラミングできるのが特徴。最大150キログラムのワークを加工でき、短尺から長尺まで対応する。縦横方向の高品質ねずみ鋳鉄製スライドにより高精度な加工が可能だ。また当社では全機種に独自のミネラルキャスト製機械ベッドを採用し、優れた振動減衰性と熱安定性で高品質表面加工を実現する。
favourit CNCではさらに費用対効果を追求した。定寸測定装置、砥石バランシング、接触検知システム、長手位置決め装置などさまざまなオプションであらゆる研削用途に対応する。センター間距離は650ミリ-1000ミリメートルと汎用性に優れ、真円度は0・0004ミリメートル未満と高精度だ。さらに独自の研削ソフト「Studer Pictogramming」により、複雑な研削サイクルでも簡単かつ直感的に操作できる。
S100は内面円筒研削に特化したモデル。内面研削、端面研削、外面研削の幅広い用途に対応し、高い精度を発揮する。ワークの最大長さ550ミリメートル(クランプ装置を含む)、最大直径420ミリメートルでの完全機械加工を実現。複数の研削スピンドルを備えたヘッドと素早いセットアップを可能にするソフト「クイックセット」により、セットアップと段取り費用を大幅に削減した。さらにFavoritとS100には制御ドアの自動開閉を可能にする標準化ローダーインターフェースを装備することができ、生産工程の自動化にも貢献する。